Tubo para Usinagem: Como escolher o material certo para sua peça

13 de jan.
4 min de leitura

Atualizado: 26 de fev.

Quem trabalha com torno, CNC, centros de usinagem ou ferramentaria sabe que o desempenho da peça começa na escolha do tubo. Um tubo fora de medida, com ovalização ou acabamento interno ruim pode gerar retrabalho, desperdício de material e perda de produtividade. Por isso, escolher corretamente o tubo para usinagem é tão importante quanto o projeto da própria peça.

Diferente dos tubos usados em estruturas ou condução de fluidos, o tubo para usinagem é um tubo mecânico, projetado para ser usinado, mandrilado, torneado e transformado em componentes como eixos, buchas, mancais, flanges, corpos de válvulas e diversas outras peças industriais.

O que é um tubo para usinagem?

O tubo para usinagem é um tubo de aço fabricado com foco em:

precisão dimensional
circularidade
controle do diâmetro interno
qualidade do acabamento
estabilidade durante o corte e torneamento

Ele permite que o material seja usinado diretamente, com menor remoção de sobremetal, menos vibração no torno e maior vida útil das ferramentas de corte.

Na prática, isso significa:

menos desperdício, menos tempo de máquina e mais peças boas por lote.

Tubo laminado ou trefilado: Qual é melhor para usinar?

A principal decisão ao escolher um tubo mecânico para usinagem está entre laminado e trefilado.

Tubo laminado para usinagem

O tubo laminado é formado por rolos que reduzem a espessura do aço. Ele pode ser produzido a quente ou a frio.

É indicado para:

peças de maior porte
paredes mais grossas
componentes estruturais usinados
quando o custo é um fator importante

Porém, sua tolerância dimensional é mais aberta e normalmente exige mais sobremetal na usinagem.

Tubo trefilado para usinagem

O tubo trefilado passa por matrizes que puxam o aço, reduzindo o diâmetro e melhorando drasticamente:

precisão dimensional
circularidade
acabamento superficial

Por isso, o tubo trefilado para usinagem é o mais usado em:

eixos
buchas
componentes automotivos
peças de precisão
séries médias e grandes

Ele permite menos usinagem, menos vibração e melhor repetibilidade.

Por que a precisão dimensional importa tanto na usinagem?

Quando um tubo tem:

ovalização
variação de parede
diâmetro interno irregular

o operador precisa remover mais material para “acertar” a peça. Isso gera:

mais tempo de máquina
mais desgaste de ferramentas
maior consumo de aço

Um bom tubo para torno e CNC já vem com o diâmetro interno e externo muito próximos da medida final, reduzindo drasticamente o retrabalho.

Tubo com ou sem costura para usinar?

Outra dúvida comum na escolha do tubo para usinagem é se deve ser com costura ou sem costura.

Tubo sem costura

É o mais indicado para:

eixos
peças sujeitas a esforço
componentes críticos
aplicações de alta confiabilidade

Não possui linha de solda e apresenta comportamento mecânico uniforme.

Tubo com costura

Pode ser usado sem problemas em:

buchas
flanges
peças de menor esforço
componentes estruturais usinados

Quando bem fabricado, é uma opção mais econômica para muitas aplicações.

Principais aplicações de tubo para usinagem

O tubo de aço para usinagem é usado na fabricação de:

eixos mecânicos
buchas
mancais
corpos de válvulas
cilindros
componentes automotivos
peças de máquinas industriais
ferramentaria

Sempre que uma peça é produzida no torno ou CNC, o tubo mecânico é uma das matérias-primas mais eficientes.

Tubo VMec134AP – superior derivado do ST52

O tubo mecânico VMEC 134 AP (ST 52) se destaca no mercado devido às suas propriedades excepcionais. Com um alto limite de escoamento e resistência à tração, este tubo é uma das melhores escolhas para aplicações industriais exigentes.

Propriedades Mecânicas garantidas do VMec134AP:

Espessura de Parede (mm)	Limite de Escoamento (MPa)	Resistência à Tração (MPa)	Alongamento (%)	Dureza (HB)
P ≤ 16	345 min.	510 min.	22 min.	145 min.
16 < P ≤ 25	335 min.	490 min.	22 min.	136 min.
25 < P ≤ 40	325 min.	490 min.	22 min.	136 min.

VM134ap: Desenvolvida pela Vallourec, derivado do ST-52, oferece alta usinabilidade, maior vida útil das ferramentas e aumento da produtividade. Suas propriedades mecânicas e granulação fina garantem excelente soldabilidade e resistência, sendo ideal para componentes tubulares e peças usinadas em diversas indústrias, como máquinas e pontes rolantes.

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VMec134AP - Vallourec

Os tubos mecânicos oferecem vantagens essenciais para a fabricação de peças, como alta resistência, tolerâncias precisas e excelente desempenho estrutural. Por terem superfície uniforme e propriedades mecânicas controladas, o tubo mecânico garante melhor usinabilidade, maior durabilidade das peças e redução de retrabalho.

Além disso, sua versatilidade permite a aplicação em componentes automotivos, industriais e estruturais, tornando o tubo mecânico uma escolha eficiente para quem busca qualidade, padronização e produtividade no processo de fabricação. Podemos listar:

Redução do tempo de produção
Menos desperdício de material
Maior precisão dimensional
Melhor custo-benefício em relação a barras maciças
Excelente resistência mecânica
Ideal para peças complexas e sob demanda

Baixar Tabela de Tubos Mecânicos

Como escolher um bom distribuidor de tubo para usinagem

A Imefer é especializada na distribuição de tubos de aço carbono redondo, com e sem costura, incluindo tubos mecânicos, todos com rigorosos padrões de qualidade. Com matriz em São Paulo e filiais em Belo Horizonte (MG), Caxias (RS) e Curitiba (PR), atendemos clientes em todo Brasil com agilidade e eficiência.